2021-12-31 来源：金年会 金字招牌诚信至上 (1881次浏览)
褐铁矿作为一种弱磁性矿物，属于难选铁矿石。因为它与脉石矿物在密度、磁性和可浮性方面的差异不明显，而且褐铁矿具有化学成分不固定、含铁量不稳定、水分含量变化大和碎磨过程中容易过粉碎等特殊性质。下面我们就来了解一下难选铁矿石常见的几种选矿方法。
反浮选具有工艺流程简单、对微细颗粒褐铁矿回收效果好的特点，但是褐铁矿极易泥化，会严重影响浮选效果，因此在反浮选前，可先对褐铁矿进行强化脱泥或强化分散矿泥作业。另外，反浮选更适于褐铁矿的提质降杂，但由于褐铁矿颗粒结晶疏松，比表面积较大，在浮选过程中容易大量吸附和消耗药剂，因此宜采用多次少量加药、多次选别的浮选流程。
强化脱泥-多次少量加药、多次浮选工艺通过使用新型高效阳离子浮选剂，在高效脱泥措施和分散剂的配合下，采取多级选别的方式，对难选褐铁矿进行选别。
对于含铁矿物与脉石矿物共生关系密切、嵌布粒度较细的褐铁矿矿石，可以采用阶段磨矿-反浮选工艺进行选别。
一方面，在粗磨情况下可得到一部分合格精矿，而残留在富尾矿中的有用矿物需再磨再选方能回收。另一方面，由于褐铁矿矿石具有矿石结构构造复杂、嵌布粒度较细和含泥含水量大的特点，选择反浮选提铁降硅工艺可以实现较好的选别效果。
对于有用矿物和脉石矿物存在较大磁性差异的褐铁矿矿石，通过磁选方法可以得到比较理想的分选指标。在原矿磨矿过程中，添加碳酸钠和水玻璃等分散剂强化矿浆分散，是提高磁选分离效率的关键技术。对弱值中磁性的褐铁矿，可以采用强磁选工艺回收，不过磁选前强化分散矿泥依然很重要。
对于低品位细粒嵌布的褐铁矿，虽然细磨可以提高精矿品位，但是也会产生过磨细泥化的现象，从而导致精矿回收率不高。
强化分级-粗粒磁选-细粒絮凝磁选工艺可以较好地回收在磨矿过程中泥化的细粒铁矿物，提高了精矿回收率。该工艺实施的关键在于选择性分散、絮凝条件控制和磁选机的选别条件（如给矿浓度、磁场强度和冲洗水等）。
对于褐铁矿矿石中含有害杂质硫、磷、铅、锌等的化合物，采用还原焙烧的方法，铁精矿中杂质含量仍然较高。所以，在还原焙烧过程中，加入其他药剂（如氯化剂），可以降低有害杂质的含量，从而得到合格的铁精矿。
褐铁矿属易泥化矿物，在破碎、磨矿、运输和搅拌等过程中都会产生泥化，同时含铁矿物和脉石矿物共生关系密切，想要单体解离必然会导致过磨细泥化现象。强化分级-重选-反浮选工艺可以克服当前褐铁矿选矿磨矿细度不好控制、脱泥过程金属损失量大和精矿品位低等问题。
以上是难选褐铁矿常见的几种选矿方法，虽然褐铁矿比较难选，但是选择适合的选矿方法，其综合利用价值也是可观的。为了能有效选择适合的选矿方法，小编建议先找专业的选矿厂家，对褐铁矿矿物性质进行选矿试验分析，然后根据分析结果，定制符合实际情况的褐铁矿选矿工艺。
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一般情况下，人们通常会认为，尾矿是选矿后产出的固体废料，但经过实践证明，这种说法并不完全正确。早期，由于选矿技术相对落后，相应的管理工作也并不健全，导致不少尾矿中存留部分金属矿物，如铅锌矿尾矿中，有很多有价成分，如铅、锌、硫、重晶石、锰、萤石、云母等，都具有再回收价值。若想合理回收有家成分，需根据其矿物性质，定制适合的铅锌尾矿再选工艺流程。
我国铜钼矿资源储量丰富，但矿石的品位较低，铜矿物和钼矿物常常紧密共生，并且这两种矿物的可浮性相近，使得铜钼分离相对困难。现在选厂中常用的铜钼分离方法仍然是浮选法，通过对矿物添加各种药剂来实现两者分离。目前，铜钼矿浮选分离法主要为铜钼优先浮选分离法、铜钼等可浮选分离法和铜钼混合浮选分离法。
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