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2024-07-22 来源:金年会 金字招牌诚信至上 (183次浏览)
金矿在选矿提金的过程中,会产生大量金尾矿,但是由于早期的技术落后,部分有用金会随尾矿排出,而这些金仍具有可回收价值,通过合理的工艺方法进行回收利用,不仅可以提高资源利用率,还能减少环境污染。金尾矿重选工艺就是一种有效的回收手段。
在金尾矿选矿作业中,重选通常作为预处理工艺,与其他选矿方法(如浮选、氰化等)联合使用,以提高金的综合回收率。例如,对于金尾矿中粗粒级的金,可以先通过重选回收,然后对细粒级和微细粒级的金采用浮选或氰化等方法进一步处理。目前,常用的金尾矿重选工艺包括:跳汰重选、摇床重选、溜槽重选和离心机重选几种。
跳汰选矿是在垂直变速介质流中,按密度差异进行分选的方法。它适用于处理粗、中粒级的金尾矿,对于密度差较大的矿物分选效果较好。其特点是设备结构简单,操作方便,处理能力大。但对于微细粒级的回收效果相对较差。
摇床选矿是在一个倾斜的床面上,通过床面的不对称往复运动和薄层水流的冲洗作用,使矿物按密度分层并分离。摇床适用于处理细粒级的金尾矿,尤其是在2-0.037mm粒级范围内具有较好的分选效果。其优点是分选精度高,能够获得高品位的精矿,但处理能力相对较小。
溜槽选矿是利用沿斜面流动的水流进行选矿的方法。常见的有螺旋溜槽和扇形溜槽。螺旋溜槽适用于处理较粗粒级的金尾矿,一般在0.3-0.02mm范围内效果较好;扇形溜槽则适用于处理更细粒级的物料。溜槽选矿的特点是设备结构简单,成本低,但分选效果相对较粗。
离心选矿是借助离心力强化重力选矿的过程。离心选矿机适用于处理微细粒级的金尾矿,尤其是在0.074-0.01mm范围内具有优势。其特点是处理能力大,回收粒度下限低,但设备投资较高。
金尾矿重选工艺具有多种方法,每种方法都有其特点和适用范围。重选工艺具有环保节能、成本低、适应性强等特点和优势。在实际应用中,应根据金尾矿的性质和具体要求,选择合适的重选方法或与其他工艺联合使用,以实现金尾矿的高效回收和综合利用。
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