伴随着金矿尾矿综合利用技术的不断发展，人们意识到金矿尾矿是一种重要的二次资源，通过尾矿再选可综合利用多种有用成分，市场潜力大。目前，常见的金矿尾矿再选回收利用主要包括对金的再选回收，对其他伴生有色/黑金属的再选回收以及对非金属矿物的再选回收。

一、金的再选回收

早期选矿技术和选矿设备水平较低，产生了大量品位多在0.3g/t以上的含金尾矿资源，部分堆存尾矿中的金品位达到0.5g/t以上，金尾矿再选回收金的潜力很大。通常，金尾矿中金的再选回收技术主要包括浮选法和氰化浸出法。

1、金矿尾矿浮选法

浮选法广泛用于细粒和极细粒物料分选，近年来也被逐渐应用于金尾矿中金的回收。

在金矿尾矿再选工艺中，浮选法多适用于可浮性较好的含金矿物尾矿，一般需要再磨以保证含金矿物的充分解离，该金矿尾矿再选方法能够实现脉石矿物的高效分散和抑制。

通常，将金尾矿再磨至-200目占70-80%左右，采用单一/联合捕收剂（丁基黄药、丁铵黑药、异戊基黄药、Y89黄药）、活化剂（硫酸铜）、pH调整剂（硫酸），经粗选、精选、扫选，以获得合格的金矿精矿。

2、金矿尾矿氰化浸出法

当采用常规浮选法难以回收尾矿中的金时，可考虑采用氰化浸出法回收金。此法适用于粒度较细、解离性较好的含金矿物尾矿。

含金矿石在氰化溶液中浸出，再利用活性炭直接从矿浆中吸附已溶金载金，炭解吸电积金泥直接分离提纯熔炼。此外，也可根据实际情况采用低成本堆浸工艺，将尾矿制粒堆浸或无制粒化学疏松堆浸。

二、伴生有色/黑金属再选回收

随着选矿技术发展与进步，有用组分回收品位下限逐步降低。金矿尾矿中伴生有色、黑色金属的再选回收也是一种实现尾矿综合回收利用的重要途径。

通常，黄金矿山尾矿中常伴生有Cu、Pb、Zn、Fe、S等元素。从目前生产实践来看，金尾矿中Cu＞0.1%、Pb＞1%、Zn＞0.5%，具有综合回收价值。

1、铜、铅、锌的回收 

通常，从金矿尾矿中回收铜铅锌多采用浮选法，如优先浮选、部分混合浮选、部分优先浮选、混合-优先浮选、等可浮选及联合浮选工艺流程等等。

针对不同的金尾矿矿石组成，所采取的浮选选别工艺流程也各不相同。例如：

■ 当氰化浸出后的金尾矿中含较高含量的砷、铜，可考虑采用直接抑砷选铜的浮选工艺；

■ 当氰化尾渣为硫精矿，并同时含有铜、铅、锌，可利用氰化物对氰化尾渣中铜、铅、锌 矿物抑制作用的不同，采用优先混合浮选铅锌-硫酸脱氰活化-铜硫分离流程，既提高了铜的回收率，又回收了氰化物。

2、铁、硫的回收

尾矿中铁的回收工艺较为简单，根据铁的赋存形式不同，可采用弱磁、强磁、焙烧磁选、重选等方法。尾矿中硫化物通常采用浮选法、重选法进行综合回收。

三、非金属矿物的综合回收

一般，金矿尾矿中非金属矿物质量分数在90%以上，如石英脉型和蚀变岩型金矿尾矿中的主要矿物石英 (50-75%) 、长石(10-35%）两者矿物总量可达到85%左右。从尾矿中再选回收非金属矿物不仅缓解了尾矿大量堆存的危害，而且增加了矿山的经济效益，满足了相关行业的需求，一举多得。

1、石英的综合回收

石英是金尾矿中常见的一种非金属矿物，尤其是在石英脉型、蚀变岩型金矿中含量较高，综合回收潜力大。浮选是回收石英的主要方法，由于石英与长石的可浮性相近，石英分离提纯的重点是解决石英与长石的高效分离。

按照浮选介质条件，石英与长石的分离方法可分为氢氟酸法、无氟有酸法、中性介质浮选法及碱性介质浮选法。其中，氢氟酸法及无氟有酸法工艺相对更加成熟。

2、长石的综合回收

长石是架状硅酸盐矿物，在金尾矿中常与石英、云母等矿物共生。要回收长石，主要是将长石与石英、云母等共生矿物分离。除铁和其他金属化合物是长石提纯的重要环节，一般采用磁选、重选脱除铁和其他重矿物后，再采用浮选进行精选。

3、云母的综合回收

云母也是黄金矿山尾矿的主要成分之一，其天然可浮性较好，多采用浮选法回收。根据捕收剂种类不同，其浮选法主要有酸性介质中用阳离子胺类捕收剂浮选和碱性介质中用阴阳离子混合捕收剂浮选。

此外，由于云母片状结构和易分布于细粒级的特点，在矿浆中沉降速度相对较慢，某些金矿尾矿也可通过重选法和分级法富集云母。

以上便是金矿尾矿再选回收利用的工艺方法。黄金矿山尾矿是宝贵的二次资源，其含有的有用成分种类较多，且矿石性质不同，因此建议通过选矿试验定制适合的工艺流程，根据最终选矿试验报告，理性选择合适的金尾矿再选回收利用方法，以充分实现尾矿的综合利用！